Lvlon stellt in Henan, China, Geräte für den Schüttguttransport her. Die Kratzfördererserie dient Kohlebergwerken, Zementwerken, Flugaschehandhabung, Getreide- und Futtermühlen sowie der Hochtemperatur-Materialverarbeitung. Eigene-Stahlfertigung, Kettenmontage und Antriebsintegration. Direktpreise ab Werk-. OEM für Länge, Gehäuse, Kettentyp und Abstreifermaterial.
Schieben statt tragen: Die Kette, die niemals verrutscht
Ein Bandförderer transportiert Material auf einer durch Reibung angetriebenen Gummioberfläche. Ein Kratzförderer schiebt das Material mithilfe von an einer Kette befestigten Stahlstegen entlang einer Rinne. Die Kette umschlingt ein Hauptkettenrad und ein Endkettenrad. Das vom Motor-angetriebene Kopfkettenrad greift mechanisch in die Kettenzähne ein. Keine Reibung-kein Schlupf, auch beim Anfahren unter Last an einer Steigung. Wenn ein Band auf einem nassen Hang durchrutscht, steigt ein Kratzförderer mit seiner Nenngeschwindigkeit, weil die Zähne des Kettenrads physisch an der Kette ziehen.
Der Antriebsstrang verläuft vom Motor über ein Planetengetriebe und eine Flüssigkeitskupplung zum Kopfwellenkettenrad. Die Flüssigkeitskupplung mildert Anlaufstöße-, die bei langen, stark belasteten Förderern wichtig sind, bei denen die Kette die Trägheit einer gesamten Materialsäule brechen muss. Am hinteren Ende befindet sich die Spannvorrichtung, die die Kette straff hält. Eine schlaffe Kette springt mit den Zähnen auf das Kettenrad und häuft Material an den Mitnehmern an.
SGB Mining-Serie: Gebaut für Impact
Die SGB-Serie trägt die Last dort, wo das Material aus der Höhe fällt. Kohle und Abfallgestein fallen von der Walze und der Ortsbrust auf das Förderband. Bei den Standardmodellen besteht der Trog aus gewalztem Stahl, bei den schweren Modellen aus integral gegossenen -geschweißten Abschnitten. Die Flüge sind aus Stahlguss. Aufpralllasten landen auf Stahl-nichts, was man durchstechen, nichts, was reißen könnte.
Die Baureihe reicht von der SGB420/30 mit 60 Kubikmetern pro Stunde und 30 Kilowatt bis zur 1200er-Serie mit 2.500–3.500 Kubikmetern pro Stunde, 300–350 Metern Baulänge und Doppelantrieben bis zu 2×1.000 Kilowatt. Die Kettenkonfiguration skaliert mit der Last: Rand-Doppel-Kette für die kleineren Modelle, mittlere Doppel-Kette für die größten, wo eine ausgeglichene Belastung am wichtigsten ist.
Im Bergbaudienst sind zwei Betriebsmerkmale von Bedeutung. Der Antrieb ist reversibel-Wenn der untere Kettenlauf blockiert, dreht der Bediener die Kette um, um das Hindernis zu beseitigen. Und das Förderband lädt und entlädt an mehreren Stellen entlang seiner Länge, ohne dass zusätzliche Ausrüstung erforderlich ist.-Mehrere Maschinen werden auf ein Förderband befördert, und die Entladetore öffnen sich dort, wo das Material benötigt wird. Bei entferntem Heckgehäuse schiebt sich der offene Trog in eine Halde und lädt sich selbst.
MS / MC / MZ-Serie: Die Anlagenlayoutmaschine
Für Anlageninstallationen ist der Kratzförderer in drei Konfigurationen erhältlich. MS ist der horizontale Typ-mit einer horizontalen Förderung von bis zu 100 Metern. MC ist der vertikale Typ-, bei dem Material vertikal durch das geschlossene Gehäuse gehoben wird. MZ ist der Z-förmige Typ-horizontaler Zufuhrabschnitt, vertikaler Hub und horizontaler Austrag in einer Maschine. Eine Futtermühle, die Material vom Erdgeschoss in die dritte Etage transportiert, betreibt einen MZ, wo sonst ein Band, ein Becherwerk und ein weiteres Band erforderlich wären.
Multi-{0}Punkt-Lade- und Entladearbeiten ohne Zusatz-bei allen drei Typen. Der Förderer wird durch drei Eingaben spezifiziert: Materialtemperatur (Standard bis 150 Grad, Hochtemperaturaufbau bis 650–800 Grad), Prozessdurchsatz in Kubikmetern pro Stunde sowie die Länge und Richtung der Anordnung.
Geschlossenes Gehäuse: Staub bleibt drinnen
Flugasche vom Kraftwerk zum Aschesilo. Zementpulver von der Mühle zum Lagersilo. Düngemittelpulver in einer Verarbeitungsanlage. Durch die offene Förderung dieser Materialien wird das Gebäude mit Staub gefüllt. Die geschlossene Gehäusevariante dichtet den Trog in einem rechteckigen Stahlgehäuse ab. Das Material tritt am Einlass ein, wird abgedichtet transportiert und am Auslass abgegeben. Der Staub bleibt im Gehäuse.
Der Hochtemperaturaufbau erweitert die gleiche Logik auf Materialien, die ein Band zerstören würden: Zementklinker, der den Ofen bei 600 Grad verlässt, Kesselasche, Sinter. Das Ganzstahlgehäuse und die hitzebeständige-Kette sind in der Spezialversion für einen Temperaturbereich von 650–800 Grad geeignet. Für diese Materialien ist der Kratzförderer nicht eine Option unter mehreren -sondern eine Option.
Spezifikationen
| Serie | Kapazität | Länge | Muldenbreite | Leistung | Kette | Trog |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SGB420/30 | 60 m³/h | 80 m | 400 mm | 30 kW | Kante doppelt | Gerollt |
| SGB620/40T | 150 m³/h | 100 m | 600 mm | 40 kW | Kante doppelt | Gerollt |
| SGB630/150C | 250 m³/h | 150 m | 602 mm | 2×75 kW | Kante doppelt | Gewalzt/gegossen-geschweißt |
| 630er Serie | 450 m³/h | 150 m | 590 mm | 2×(90–132) | Einzeln/Kante/Mitte | Gewalzt/gegossen-geschweißt |
| 730er Serie | 600 m³/h | 200 m | 680 mm | 2×(90–200) | Einzeln/Kante/Mitte | Gewalzt/gegossen-geschweißt |
| 764-Serie | 700–1,000 m³/h | 200 m | 724 mm | 2×(132–315) | Mitteldoppelt | Guss-geschweißt |
| 830er Serie | 1,200 m³/h | 200 m | 780 mm | 2×(250–315) | Mitteldoppelt | Guss-geschweißt |
| 880(800)-Serie | 1,500 m³/h | 250 m | 800 mm | 2×(315–400) | Mitteldoppelt | Guss-geschweißt |
| 900er-Serie | 1,800 m³/h | 250 m | 900 mm | 2×(315–400) | Mitteldoppelt | Guss-geschweißt |
| 1000er Serie | 2,000 m³/h | 250 m | 1.000 mm | 2×(375–700) | Mitteldoppelt | Guss-geschweißt |
| 1200er-Serie | 2,500–3,500 m³/h | 300–350 m | 1.200–1.800 mm | 2×(375–1,000) | Mitteldoppelt | Guss-geschweißt |
Alle Modelle:MS horizontal (weniger als oder gleich 100 m), MC vertikal, MZ Z--Konfigurationen. Materialtemperatur Weniger als oder gleich 150 Grad Standard, 650–800 Grad spezielle Hochtemperaturmodelle. Abstreifer-Materialoptionen: 45# / 40Cr / 40Mn2 / 27SiMn. 1-Jahre Garantie. OEM verfügbar.
FAQ
F: Kratzförderer oder Bandförderer-welcher?
Kurze Distanzen, starke Stoßbelastungen, geneigte Strecken, geschlossene Staubkontrolle, Hochtemperaturmaterial: Kratzförderer. Lange Distanzen, leichte bis mittlere Lasten, Sensibilität bei den Betriebskosten: Bandförderer. Kratzförderer haben eine höhere Reibung pro Meter -die Kette schleift am Trog-so dass der Betrieb über große Entfernungen teurer ist.
F: Wie hoch ist die tatsächliche Höchsttemperatur-?
Standardmodelle sind für einen Winkel von bis zu 150 Grad ausgelegt. Spezielle Hochtemperatur--Modelle-hitzebeständige-Ketten- und Wärmeausdehnungsvorkehrungen-laufen bei 650–800 Grad für Zementklinker, Kesselasche und Sinter. Geben Sie bei der Bestellung die Hochtemperaturversion an-Standardmodelle nicht mit Klinker betreiben.
F: Wie wähle ich das Schabermaterial aus?
45#-Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt: universell-wirtschaftlich einsetzbar. 40Cr: bessere Härtbarkeit, Wertauswahl. 40Mn2: hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit. 27SiMn: beste Härtbarkeit, hoher-Beanspruchung. Schleifmittel (Gangart, Asche, Schlacke): 40Mn2 oder 27SiMn. Leichte Beanspruchung: 45# zum Preis.
F: Kann es von selbst aus einem Vorrat laden?
Ja. Wenn das Heckgehäuse entfernt ist, drückt der offene Trog in den Stapel und die Mitnehmer kratzen das Material -selbst-beladend ab, es ist kein separater Zuführer erforderlich.
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