Lvlon stellt Holzverarbeitungsmaschinen in Henan, China, her. Die Holzspänemaschine bedient Spanplattenfabriken, Papierfabriken und deren Rohstofflieferanten, Verpackungshersteller, Tierhaltungsbetriebe und Einstreulieferanten sowie Biomassebrennstoffanlagen. Eigene-Stahlfertigung und Messermontage. Direktpreise ab Werk-. OEM zur Feed-Konfiguration und Ausgabegröße.
Späne, keine Chips
Der Unterschied liegt im Schnitt. Ein Holzhacker schneidet das Holz und produziert blockige Hackschnitzel-das Ausgangsmaterial für Zellstoff- und Pelletlinien. Eine Hobelmaschine schneidet entlang der Holzoberfläche und schält dünne, flache Späne ab-die gekräuselten Flocken, die Handhobel erzeugen. Gleicher Baum, zwei völlig unterschiedliche Produkte.
Über die Unterscheidung entscheidet der Käufer. Spanplattenfabriken verteilen die Späne vor dem Pressen in gleichmäßigen Matten.-Die Späne werden nicht richtig mattiert. Tierstreu braucht weiche, luftige Späne, die Feuchtigkeit aufnehmen, ohne die Hufe zu beschädigen. Zerbrechliche Sendungen werden mit losen, elastischen Spänen gepolstert. Sie alle wollen die Rasurform, und keiner von ihnen kann sie manuell im industriellen Maßstab beschaffen. Ein einzelner Holzarbeiter hobelt vielleicht ein paar hundert Kilogramm pro Tag. Das Modell 1000 produziert 2–3 Tonnen pro Stunde.
Der Schnitt, der zum Handhobel passt
Die Messer rotieren mit 2.900–3.200 U/min und schälen die Holzoberfläche entlang der Maserung. Bei jedem Messerdurchgang entsteht ein Span-dünn, mit glatter-Oberfläche und gleichmäßiger Dicke-Der Qualitätsmaßstab ist genau das, was ein erfahrener Holzarbeiter von Hand anfertigt. Der automatische Vorschub sorgt dafür, dass das Material gleichmäßig in die Messer fließt, sodass die Spandicke vom ersten bis zum letzten Schnitt der Schicht konstant bleibt.
Der automatische Vorschub ist die Arbeitslösung. Das Material wird von selbst zugeführt-kein Bediener steht an der Maschine und führt Stück für Stück zu. Eine Maschine ersetzt ein ganzes Handrasierteam, wobei die Ausgabequalität von der Maschine und nicht von der Ermüdung der Arme eines Arbeiters gesteuert wird.
Drei Rohstoffe, fünf Märkte
Die Maschine akzeptiert drei Rohstoffe. Ganze Protokolle werden unverändert durchlaufen.- Äste und Schnittgut werden in Produkte umgewandelt. Bretterreste aus holzverarbeitenden Betrieben, die früher als Abfall anfielen, werden zu Rohstoffen. Für ein Werk, das zwischen einem Sägewerk und dem Markt für Tierstreu liegt, wandelt die Maschine die Abfälle einer anderen Fabrik in ihr eigenes Produkt um.
Die Produktion beliefert fünf Märkte: Spanplatten, Rohstoffe aus Papierzellstoff, Polsterung für Transportverpackungen, Einstreu für Schweine, Rinder und Schafe sowie Biomasse-Energiematerial. Eine Maschine, eine Ausgabeform, fünf Käufer.
Spezifikationen
| Modell | Leistung | Geschwindigkeit | Kapazität |
|---|---|---|---|
| 600 | 22 kW | 3.200 U/min | 600–1.200 kg/h |
| 800 | 37 kW | 3.000 U/min | 1.500–2.000 kg/h |
| 1000 | 45 kW | 2.900 U/min | 2.000–3.000 kg/h |
Alle Modelle:Vollautomatische Zuführung, gleichmäßige dünne Späne, Aufnahme von Baumstämmen/Ästen/Brettresten, 1 Jahr Garantie. OEM verfügbar.
FAQ
F: Schermaschine oder Holzhacker?
Rasiermaschine: Messer schälen die Oberfläche entlang der Maserung-dünne, flache Späne für Bettwäsche, Spanplatten und Verpackungspolster. Holzhacker: Messer schneiden quer durch das Holz-blockige Hackschnitzel für Zellstoff und Biomassebrennstoff. Über die Produktform entscheidet die Maschine.
F: Welche Rohstoffe kann es verarbeiten?
Ganze Stämme, Äste und Bretterreste. Das Futter muss frei von Metall sein (zuerst sortieren oder magnetisch trennen) und innerhalb der Futteröffnung-übergroße Stämme müssen vor-geschnitten werden.
F: Wie hoch ist die Ausgaberate?
Modell 600: 600–1.200 kg/h. 800 Modell: 1.500–2.000 kg/h. 1000 Modell: 2.000–3.000 kg/h. Die Leistung variiert je nach Stammdurchmesser, Feuchtigkeitsgehalt und Vorschubgeschwindigkeit.
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