Lvlon ist ein Maschinenhersteller in Henan, China, der die 3TPH Giant King Grass Pellet-Produktionslinie für Biomassekraftwerke, industrielle Heizungsbetreiber, große landwirtschaftliche Betriebe und kommerzielle Pelletproduzenten in ganz Asien, Afrika und Lateinamerika baut. Als Fabrik beliefern wir Großhändler, Großabnehmer, Händler und Agenten direkt -ohne Zwischenschicht. Eigene-Fertigung jeder Phase. Ein Lieferant, eine Garantie. OEM/ODM zu Chipgröße und -konfiguration, mit Ihrer Marke oder Spezifikation. Ersatzteile werden innerhalb von 5–15 Tagen gelagert und per Luftfracht verschickt.
Die Pflanze, die ihre eigene Linie braucht
Riesiges Königsgras wird 3–5 Meter hoch und kommt als stehende Ernte an,{{2}nicht als Sägemehl, nicht als Schale, nicht als Abfall. Jede zweite Pelletlinie beginnt mit bereits kleinem Material. Diese Linie beginnt mit einem Häcksler. Der XP800-Scheibenhacker-30 kW, vier fliegende Messer auf einer 800-Millimeter-Scheibe, beschickt bis zu 200 Millimeter Durchmesser – schneidet die gesamte Pflanze in 20–40 Millimeter große Scheiben, bevor irgendetwas anderes sie berühren kann.
Das ist Stufe eins von sechs: Hacken, Trocknen, Zerkleinern, Pelletieren, Kühlen, Verpacken. Die umfassendste Konfiguration im Bereich der Pelletanlagen, da der Rohstoff es erfordert.
Die sechs Stufen
| Bühne | Ausrüstung | Schlüsselspez | Leistung | Bewertung |
|---|---|---|---|---|
| Absplittern | Scheibenhacker XP800 | 4 Messer, Ø800mm-Scheibe | 30 kW | 3–6 t/h, 20–40 mm Scheiben |
| Trocknen | Trommeltrockner GX2000 | Ø2m×18m | 22+37+1.5 kW | 3–4 t/h |
| Zerquetschen | ZW80B Wasser--Fallhammermühle | 128 Hämmer, 87 m/s, Doppelschlag | 90/110 kW | 2.5–3.5 t/h |
| Pelletieren | MZLH508 Ringmatrizenfräser ×2 | Edelstahlmatrize Ø508mm | 90×2 kW | Jeweils 1,5 t/h, 6/8/10 mm |
| Kühlung | Gegenstromkühler SKLN1.5 | 1.5 m³ | 0.75+1.1 kW | 3 t/h, 6–10 Min |
| Verpackung | WDCS-50-Packer | Trichterloses, digitales Wiegen | 2,2 kW | 3–4 Säcke/Min., 5–50 kg |
Der GX2000-Trockner bewältigt die Feuchtigkeitsbelastung von frisch geschnittenem Gras-Erntefeuchtigkeit liegt bei über 50 %-mit einer 2{{11}m x 18{{12}m großen Trommel und einem 37-kW-Lüfter. Die ZW80B-Hammermühle ist die Faserlösung: 128 Hämmer mit einer Spitzengeschwindigkeit von 87 m/s, in einer Wassertropfenkammer, mit Double-Hit-Technologie, die das Material zweimal umwälzt und so eine 40 % höhere Effizienz als Single-Hit-Mahlung bietet. Grasfasern brauchen diesen zweiten Durchgang.
Edelstahlmatrizen, Doppelfräser
Die beiden Pelletmühlen MZLH508 laufen parallel mit jeweils 1,5 Tonnen pro Stunde. Die Matrizen bestehen aus rostfreiem Stahl, -beständig gegen Korrosion und Verschleiß von Grasfasern-so dass die Pellets sauber herauskommen und die Lebensdauer der Matrizen verlängert wird. Dosierer mit variabler-Frequenz dosieren das Pulver gleichmäßig im Verhältnis zur Mühlenlast. Eine Mühle kann gewartet werden, während die andere produziert: Die Linie hält 1,5 t/h, anstatt anzuhalten.
Auf die Pelletleistung kommt es an: ca. 18,4 MJ pro Kilogramm. Bei 3 Tonnen pro Stunde ist das die Brennstoffversorgung für ein Biomassekraftwerk oder ein Industriekesselnetz-das Pellet, das Kohle ersetzt.
FAQ
F: Warum gibt es in dieser Linie eine Hackstufe?
Riesen-Königsgras ist eine stehende Pflanze mit einer Höhe von 3–5 Metern. Vor dem Trocknen und Zerkleinern muss es in 20–40 Millimeter große Stücke geschnitten werden. Kein anderes Ausgangsmaterial im Pelletbereich kommt als ganze Anlage an-Der Hacker ist die Stufe, die den Rest der Linie ermöglicht.
F: Was ist Double-Hit Crushing?
Das Material durchläuft zwei Zerkleinerungszyklen in derselben Kammer-erst brechen, dann verfeinern. Grasfasern benötigen den zweiten Durchgang; Single-Hit-Mühlen lassen es zu grob für die Pelletierung. Die Double--Technologie ist bei Faserfutter etwa 40 % effizienter.
F: Wie hoch ist der Pellet-Energiewert?
Etwa 18,4 MJ pro Kilogramm-die Dichte, die Kohle in der Stromerzeugung und in Industriekesseln ersetzt. Bei 3 t/h liefert die Linie 24 Tonnen Pellets pro Tag.
Kontaktieren Sie Lvlon für das komplette Linienangebot, die Anlagenlayoutzeichnung und den Containerladeplan.
