Containerisiertes hydroponisches Futtersystem

Lvlon baut automatisierte Futtersysteme in Henan, China. Die DM-Serie wird an Milchviehbetriebe, Rindermastbetriebe und Schafbetriebe im Nahen Osten, in Afrika, Zentralasien und in von Dürre betroffenen Agrarregionen auf der ganzen Welt verkauft. Direktpreise ab Werk-. Vollständiger OEM: tägliche Ausgabekapazität, Schalenanzahl, Behälterabmessungen und Automatisierungsgrad.

Sechs Tage von der Aussaat bis zum Futter

Gerstensamen werden 12–24 Stunden lang eingeweicht, um die Keimung auszulösen. Der eingeweichte Samen verteilt sich auf perforierten Kunststoffschalen, die in einem isolierten Behälter gestapelt sind. Kein Boden. Wurzeln wachsen durch die Perforationen der Schale in den darunter liegenden offenen Luftraum. Auf jeder Etage wachsen Sprossen in Richtung der LED-Beleuchtungspaneele.

Das Steuerungssystem des Containers enthält drei Parameter. Temperatur bei 18–22 Grad. Luftfeuchtigkeit bei 70–85 %. LED-Beleuchtung im Tagesrhythmus von 12–16 Stunden. Automatische Sprühdüsen besprühen die Saatschalen alle 2–4 Stunden. Überschüssiges Wasser fließt durch die Wannen und Filter ab und kehrt in den Behälter zurück.

Sechs bis sieben Tage später ist das Gerstengras 15–20 Zentimeter hoch. Die gesamte Matte -Wurzeln, Samen und Triebe, die zu einer einzigen Platte verwoben sind-, wird aus der Schale gehoben. Ein Häcksler zerkleinert es und die grüne Masse wird direkt an Rinder, Schafe, Ziegen oder Kamele verfüttert.

Die Rechnung, auf die es ankommt: Aus einem Kilogramm trockenem Gerstensamen ergeben etwa sechs Kilogramm Frischfutter. Eine DM-1000-Einheit verbraucht täglich etwa 170 Kilogramm Saatgut und 0,5 Kubikmeter Wasser. Output: eine Tonne frisches Grünfutter. Jeden Tag wiederholen. Dreihundertfünfundsechzig Tage im Jahr.

Die Saatgutverwertung hängt von der Saatgutqualität ab

Das Verhältnis 1:6 gilt, wenn die Keimrate der Gerstensamen über 90 % bleibt. Samen, die nicht keimen, bleiben nicht einfach brachliegend in der Schale liegen. Sie verrotten. Ein verrottender Samen in einer warmen, feuchten Schale ist ein Impfpunkt für Schimmel. Durch die gemeinsame Luftzirkulation breitet sich Schimmel von einer Schale zur nächsten aus. Innerhalb von 48 Stunden kann ein Schimmelbefall eine ganze Etage befallen.

Eine schlechte Saatgutcharge macht die Produktion einer Woche zunichte. Der Käufer, der billige Futtergerste mit einer Keimung von 75 % bezieht, um ein paar Dollar pro Tonne Saatgutkosten zu sparen, wird ganze Schalen zum Formen verlieren und am Ende eine Nettoumwandlung von näher an 1:3 erzielen. Testen Sie jede Saatgutcharge, bevor Sie sie in das System übertragen. Ein Keimtest kostet nichts als Zeit: 100 Samen auf ein nasses Papiertuch abzählen, drei Tage warm und dunkel halten, Sprossen zählen.

Warum ein Container statt eines Gewächshauses

Ein Gewächshaus in Saudi-Arabien erreicht im August ohne aktive Kühlung Innentemperaturen von 60 Grad. Ein Gewächshaus in der Mongolei friert im Januar die Bewässerungsleitungen ein. In einem Gewächshaus an der Küste Westafrikas liegt die Luftfeuchtigkeit während der Regenzeit bei 95 % und Schimmel ist unvermeidlich.

Der Container löst das Klimaproblem durch Isolierung. Die Wände sind mit 50–75 Millimeter dicken Polyurethanschaumplatten verkleidet. Ein elektrisches Heizelement und eine Umkehrklimaanlage halten den Innenraum auf 18–22 Grad, unabhängig davon, ob die Außenseite bei 50 Grad heiß ist oder bei -30 Grad gefriert. Der Stromverbrauch steigt bei extremen Wetterbedingungen -etwa 30–40 % mehr im Hochsommer in der Wüste oder im tiefen Winter – aber das Gras weiß nicht, welche Jahreszeit draußen ist.

Der Kompromiss-ist die Netzabhängigkeit. Das System benötigt kontinuierlich Strom. Ein Stromausfall von mehr als etwa sechs bis acht Stunden bei sommerlicher Hitze überfordert den Wärmepuffer der Isolierung. Temperatur und Luftfeuchtigkeit liegen außerhalb des zulässigen Bereichs. Das Gras in den Schalen beginnt zu stressen. Wenn der Ausfall länger als 12 Stunden dauert, geht die Charge in der Regel durch Hitzestress oder Schimmel verloren. Jede Installation in einem Gebiet mit instabiler Netzversorgung benötigt einen Notstromgenerator, der für den Betrieb der Klimatisierungs- und Bewässerungspumpen ausgelegt ist. Nicht die Lichter-Die Lichter können später wieder eingeschaltet werden. Temperatur und Bewässerung können nicht pausieren.

Spezifikationen

Wie viele Kühe kann ein System füttern?

Frisches Gerstenfutter macht typischerweise 20–50 % der Tagesration einer Milchkuh aus, ergänzt durch trockenes Heu und Kraftfutter. Bei etwa 15–20 kg Frischfutter pro Kuh und Tag:

• DM-500 (500 kg/Tag) unterstützt etwa 30 Milchkühe
• DM-1000 (1.000 kg/Tag): etwa 60 Kühe
• DM-1500 (1.500 kg/Tag): etwa 90 Kühe
• DM-3000 (3.000 kg/Tag): etwa 180 Kühe

Schafe und Ziegen fressen täglich etwa 2–3 kg Frischfutter. Der gleiche DM-500 versorgt 200–250 Köpfe.

Die täglichen Betriebskosten für einen DM-1000: etwa 100–120 kWh Strom (10–12 US-Dollar bei 0,10 US-Dollar/kWh) plus 0,5 m³ Wasser (0,50–1,00 US-Dollar aus Entsalzung oder Brunnenpumpen). Gesamte tägliche Betriebskosten: etwa 10–13 US-Dollar für eine Tonne frisches Grünfutter. Für einen Betrieb in Saudi-Arabien, der 200–300 US-Dollar pro Tonne für importiertes Luzerneheu zahlt, bedarf die wirtschaftliche Logik keiner weiteren Erklärung.

Noch eine Zahl: Das System verbraucht bei gleicher Biomasseproduktion etwa 95 % weniger Wasser als die Feldbewässerung. In einer Region, in der Wasser mehr kostet als Treibstoff, rechtfertigt allein dieser Betrag den Kapitalaufwand.

Täglicher Betrieb

Das System läuft in einem siebentägigen -Tageszyklus. Jeden Tag wird ein -Siebtel der Schalen geerntet und sofort neu besät. Der Bediener lässt die Saatgutmenge des Tages über Nacht einweichen, lässt sie morgens abtropfen, verteilt sie auf den Ernteschalen und schiebt sie zurück in den Behälter. Die anderen sechs-Siebtel der Schalen wachsen in ihrem jeweiligen Stadium weiter.

Die Laufzeit pro Tag beträgt etwa ein bis zwei Stunden{0}}Einweichen, Verteilen, Ernten und Zerkleinern. Den Rest erledigt die Automatisierung. Eine Person verwaltet das gesamte System als Teilzeitaufgabe.

Füllen Sie niemals alle Tabletts am selben Tag. Wenn sich alle Schalen im gleichen Wachstumsstadium befinden, gibt es sechs Tage, an denen nichts geerntet werden muss, und dann einen einzigen Tag, an dem jede Schale auf einmal verarbeitet werden muss. Der Arbeitsanstieg am Erntetag macht den Zweck der täglichen kontinuierlichen Produktion zunichte.

Wartung

Spülen Sie nach jeder Ernte die leeren Schalen aus, um Wurzelreste und Samenschalenfragmente zu entfernen. Eine Schale mit organischen Rückständen im warmen Behälterinneren bildet Schimmel, bevor die nächste Charge überhaupt keimt. Desinfizieren Sie die Schalen regelmäßig mit verdünnter Bleichlösung und spülen Sie sie anschließend gründlich aus. - Bleichmittelrückstände töten keimende Samen ab.

Überprüfen Sie die Sprühdüsen wöchentlich. Eine einzelne verstopfte Düse führt dazu, dass die darunter liegende Tablettreihe trocken läuft, während benachbarte Reihen über-besprüht werden. In der Dürrezone entsteht dünnes, verkümmertes Gras mit geringem Nährwert. Die über-besprühte Zone führt zu durchnässten Wurzeln, die verfaulen.

Überprüfen Sie monatlich die Türdichtungen des Containers. Eine beschädigte Dichtung lässt klimatisierte Luft austreten. Die Klimaanlage arbeitet stärker, der Stromverbrauch steigt um 20–30 % und der Wärmepuffer bei einem Stromausfall schrumpft.

Verschleißteile: Nebeldüsen (1–2 Jahre), LED-Wachstumslichtstreifen (3–5 Jahre), Tabletts (3–5 Jahre vor Kunststoffversprödung), Temperatur-/Feuchtigkeitssensoren (2–3 Jahre), Türdichtungen (2–3 Jahre). Alles im Werk vorrätig.

FAQ

F: Gilt die 1:6-Saatgut-zu--Umrechnung in der Praxis?
Es gilt, wenn drei Bedingungen erfüllt sind. Samenkeimungsrate über 90 %. Die Temperatur wird bei 18–22 Grad gehalten. Saatdichte der Schalen korrekt-nicht überfüllt. Unter diesen Bedingungen ergibt ein Kilogramm Gerstensamen in sechs bis sieben Tagen zuverlässig 5,5 bis 6,5 Kilogramm Frischfutter. Bei einer Keimung unter 85 % sinkt das Verhältnis auf 1:4. Schlechtes{14}}Saatgut kann das Verhältnis unter 1:3 senken und ein Schimmelrisiko mit sich bringen. Das System ist ein Multiplikator der von Ihnen eingebrachten Saatgutqualität. Gutes Saatgut rein, gutes Futter raus.

F: Was passiert bei einem Stromausfall?
Kurze Ausfälle unter zwei Stunden werden durch die Containerisolierung abgefedert. Längere Ausfälle erfordern ein Eingreifen. Öffnen Sie die Behältertüren, um den Hitzestau abzulassen. Stoppen Sie den Sprühzyklus, um eine Staunässe in den Schalen bei stehender Luft zu vermeiden. Wenn erwartet wird, dass der Strom länger als 12 Stunden ausfällt, ist die Charge gefährdet. Installationen in netzinstabilen Gebieten erfordern einen Backup-Generator, der für die Klimatisierung ausgelegt ist und etwa 60–70 % der Nennstromaufnahme des Systems pumpt. Bei einem kurzen Ausfall sind die Lichter unkritisch. Temperatur und Bewässerung sind.

F: Kann ich das System mit Solarenergie betreiben?
Ja. Die konstante Tageslast passt gut zu Solarenergie. Ein DM-1000 verbraucht kontinuierlich ungefähr 10 kW. Eine Solaranlage mit einer Spitzenleistung von etwa 15–20 kW und Batteriespeicher zur Abdeckung von Nacht- und Bewölkungsperioden kann das System netzunabhängig betreiben. Mehrere unserer Anlagen im Nahen Osten werden mit Solar-Diesel-Hybridantrieb betrieben. Kontaktieren Sie uns mit den Daten zur Sonneneinstrahlung Ihres Standorts für eine Schätzung der Systemgröße.

F: Wie wird das System versendet und installiert?
DM-1000 und größere Modelle werden als komplette Containermodule geliefert. Die Einheit kommt auf einem Tieflader an. Stellen Sie es auf eine ebene Betonplatte und schließen Sie den Wasserzulauf, die Abflussleitung und das Stromkabel an. Der Inbetriebnahmeprozess-Einstellen der Temperaturparameter, Kalibrieren des Vernebelungszyklus, Ausführen der ersten Saatgutcharge – wird von unseren Ingenieuren per Videoanruf aus der Ferne geleitet. Gesamtaufbauzeit von der Anlieferung bis zur ersten Ernte: zwei bis drei Tage.

F: Was ist die Mindestbestellmenge und der Anpassungsumfang?
Mindestens ein System. Die Anpassung umfasst die tägliche Produktionskapazität, die Anzahl der Wachstumsebenen, die Behälterabmessungen und den Automatisierungsgrad. Standardmodelle werden innerhalb von 20–30 Werktagen versendet. Bei OEM-Bestellungen kommen 15–20 Werktage hinzu. Eine DM-1000 belegt einen 40-Fuß-Containerstellplatz für Seefracht.

Kontaktieren Sie Lvlon für den Fabrikgroßhandelspreis, den technischen Vorschlag für das Futtersystem und das Containerangebot.