Lvlon ist ein Maschinenhersteller in Henan, China, der die Produktionslinie für Sägemehlpellets mit 9-10 TPH für große Biomassepelletwerke, große Möbel- und Sägewerksbetriebe, Biomassekraftwerke und Fernwärmebetreiber in Asien, Afrika, Europa und Lateinamerika baut. Als Fabrik beliefern wir Großhändler, Großabnehmer, Händler und Agenten direkt -ohne Zwischenschicht. Eigene-Fertigung jeder Phase. Ein Lieferant, eine Garantie. OEM/ODM zu Chipgröße und -konfiguration, mit Ihrer Marke oder Spezifikation. Ersatzteile werden innerhalb von 5–15 Tagen gelagert und per Luftfracht verschickt.
Das Zehnfache der Sägemehllinie
Die 1TPH-Sägemehllinie beweist den Prozess; die 9-10TPH-Linie industrialisiert es. Sechs bis sieben parallel geschaltete MZLH508-Mühlen-jeweils 90 kW, jede 508-Millimeter-Düse, jeweils 1,5 t/h – ergeben für die Anlage eine kontinuierliche Pelletproduktion von 9–10 Tonnen pro Stunde. Das ist die Größenordnung einer kommerziellen Biomasse-Brennstoffanlage: 80 Tonnen pro Tag, die im Rahmen langfristiger Verträge an Kraftwerke, Fernwärmenetze und Industriekesselnutzer geliefert werden.
Die Trommelleinwand: Die Bühnenskala erfordert
Kleine Leitungen liefern sauberes, gleichmäßiges Sägemehl. Eine 9–10 t/h-Anlage ernährt sich gleichzeitig aus vielen Quellen-Möbelfabrikstaub, Sägespänen, Waldresten und Holzverarbeitungsabfällen. Beim ersten Durchgang wird nicht alles sauber geschliffen. Das Trommelsieb befindet sich zwischen dem Brecher und den Trocknern: Es entfernt übergroße Holzstücke, Verunreinigungen und Rückstände, bevor sie die Pelletmühlen erreichen. Ohne diese Stufe versorgt eine 9-t-/h-Linie ihre Matrizen mit einem stetigen Strom von abrasivem Abfall, -schnellem Matrizenverschleiß und instabilen Pellets. Damit erhalten die Mühlen nur sauberes, gleichmäßiges Futter. Der Bildschirm ist der Unterschied zwischen einer Industrielinie und einer großen kleinen Linie.
Mühlen für lange Laufzeiten
| Bühne | Ausrüstung | Schlüsselspez | Leistung | Bewertung |
|---|---|---|---|---|
| Vorführung | Trommelsieb | Entfernt Überkorn und Verunreinigungen | - | - |
| Pelletieren | MZLH508 Ringmatrizenfräser ×6–7 | Matrize Ø508mm, 2 Rollen Ø190mm | 90×6~7 kW | Jeweils 1,5 t/h |
| Kühlung | Gegenstromkühler SKLN4 | 4 m³ | 1.5+1.1 kW | 10 t/h, 6–10 Min |
| Verpackung | WPPM-1000-Tonnen-Sackpacker | 500–1000 kg/Sack | - | 20–50 Beutel/h, 99,9 % Genauigkeit |
Jede Mühle verfügt über die vier Schutzmaßnahmen, die ein Industrieplan erfordert: frequenzgesteuerte Zufuhr, die den Input an die Last anpasst, Überlastschutz, der die Mühle stoppt, bevor es zu Schäden kommt, externer Auslass, der abnormales Material ausstößt, und Druckschmierung, die die Lager automatisch ölt. Sechs bis sieben Mühlen, die 300 Tage im Jahr laufen, können sich nicht auf manuelle Wachsamkeit verlassen.-Die Schutzvorrichtungen sorgen dafür, dass die Anlage am Laufen bleibt.
Der SKLN4-Kühler härtet 80–90 Grad weiche Pellets in 6–10 Minuten auf nahezu Umgebungstemperatur aus-der Schritt, der dem Pellet seine Härte und Abriebfestigkeit verleiht. Anschließend füllt der WPPM-1000-Packer Tonnensäcke mit einer Wägegenauigkeit von 99,9 %: 500 bis 1000 Kilogramm pro Sack, die Einkaufseinheit von Kraftstoffgroßkäufern.
FAQ
F: Warum ein Trommelsieb in dieser Linie?
Bei 9–10 t/h stammt das Ausgangsmaterial aus vielen Quellen-Möbelfabriken, Sägewerken, Waldabfällen-und umfasst übergroße Stücke und Verunreinigungen. Das Trommelsieb entfernt sie, bevor sie die Matrizen erreichen: längere Matrizenlebensdauer, stabile Pelletqualität. Kleine Schlangen können die Bühne überspringen; Industrielinien können das nicht.
F: Welche Holzbedingungen kann es verarbeiten?
Frisch geschnittenes, grünes, halb{0}}trockenes und kammergetrocknetes Holz. Der Feuchtigkeitsgehalt reicht von über 50 % bis etwa 10 %-die Trocknungsphase passt sich jeder Charge an: länger für Grünmaterial, kürzer für im Ofen-getrocknetes Material. Um die besten Ergebnisse zu erzielen, verarbeiten Sie es nach Bedingung in Chargen.
F: Warum Tonnentaschen packen?
Industrieller Großverkauf. Kraftwerke und Fernwärmeanlagen kaufen Brennstoff in Tonnen – 500–1000-kg-Säcke werden mit einer Genauigkeit von 99,9 % direkt in ihre Brennstofflager eingespeist. Weitaus effizienter als 5–50-kg-Säcke dieser Größenordnung.
Kontaktieren Sie Lvlon für das komplette Linienangebot, die Anlagenlayoutzeichnung und den Containerladeplan.
